胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器冷却管，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备。凝汽器胶球清洗装置作为火电厂、石油化工厂生产中的主要凝气设备之一，主要用于排气，使设备保持真空，提高机组效率，同时回收大量冷凝水，给锅炉提供给水。但是使用久了，冷却管因水垢堆积，会影响运行效率，因此需要清洗。

    运行段时间后，因循环冷却水中的机械混合物与盐类物质及各种微生物在凝汽器铜管内表不断附着，久而久之，附着物发生氧化以及化学物质反应，形成结垢。这些结垢会导致凝汽器工作效率大大降低，还影响着机组运行的经济性以及安全性。严重时，结垢还会腐蚀铜管，引起脱锌、漏眼，造成铜管漏水，影响设备效率。

    所以，需要经常采用人工、机械、化学等清洗方法清除污垢。如果铜管发生泄漏，只有通过凝汽器换管，才能保证设备的正常顺利运行。及时清洗，也是维护凝汽设备的有效方法之一。一旦铜管被堵塞，不仅影响设备的正常运行，还会对生产产生不利影响。

    胶球清洗装置管道清洗，选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm），且湿态比重与水相近。将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7%～13%。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，海绵胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，海绵胶球进入凝汽器水室。因海绵胶球是一个多维微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，海绵胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被胶球输送泵抽出，再进入装球室。如此循环，海绵胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁。

    上述是小编给大家简述的胶球清洗装置管道清洗的重要性，大家可以简单的了解看看。内容仅供参考，需要咨询的可以联系我们。